塑料瓶制品在我们生活中无处不在，那么您了解塑料瓶是怎么做出来的吗？今天就让您大开眼界。
　　1.压塑
　　压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
　　2.挤塑
　　挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。
　　3.注塑
　　注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。
　　4.吹塑
　　吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。
　　5.压延
　　压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型。
　　6.发泡成型
　　发泡材料（PVC,PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。
　　以上就是关于塑料瓶的制作流程，您是否了解了呢？希望给您带来帮助！